検索結果：化学 委託カテゴリ「サンプル」（16件）

化学・生物学研究室のニーズを熟知：溶媒耐性など、用途に応じた最適な材料選定・設計が可能
アイデア力で「できない」を形に：固定観念にとらわれない発想で最適な治具・パーツを提案
複雑形状も迅速に実現：3D CAD設計と3Dプリントで、切削加工では難しい形状も製作可能
スピード感のある試作：ラピッドプロトタイピングで、設計・評価サイクルを高速化
コスト効率の良い選択肢：1点からのオーダーメイドでも、加工法によりコストを抑えた提案が可能

特殊サンプル/容器用ロボットハンド・ホルダー、実験器具固定治具、精密位置決め用ガイド、微小流路チップ接続部品、カスタム反応容器、装置改造用パーツ など

・ヒトADME試験のサンプル測定でAMSを使用
・NDA申請用のための試験

医薬品の開発

【1】次世代二次電池の研究開発で日常的に運用されている、BioLogic SP-150を用いた温度25℃でのインピーダンス測定を実施可能。学会発表・論文・特許の根拠資料として採用された実績あり
【2】試験方法のカスタマイズ・測定条件設計・試験計画の立案まで対応しており、条件設計の不確実性が高い開発初期段階でも活用できる
【3】測定結果は生データ形式またはエクセル形式で納品するため、等価回路フィッティングや独自解析手法を適用しやすく、研究目的に応じた追加解析や、論文・特許作成時のデータ整理にも活用可能
【4】サンプル数が大きい案件には割引対応可能（要相談）
【5】同一ラボ内で充放電試験（電流5Aまで20ch・100mAまで100ch・温度-20〜65℃可変）も実施可能。電池評価を一拠点で完結できる

◆受託可能な試験・解析内容
【1】インピーダンス測定（BioLogic SP-150／温度25℃）
【2】試験方法・測定条件への要望対応（具体的な可変範囲は要相談）
【3】試験計画の立案（受託研究としての対応）
【4】関連試験：充放電試験（電流5Aまで20ch・100mAまで100ch、温度-20〜65℃可変）

◆用途例
【1】次世代二次電池（リチウムイオン電池・全固体電池等）の開発時の内部抵抗・等価回路評価
【2】電極材料・電解質変更時の電気化学特性比較データ取得
【3】学会発表・論文投稿に向けた電気化学測定エビデンスデータの整備
【4】特許出願時の性能エビデンス取得
【5】セル劣化解析・寿命予測に向けたEIS測定データの取得

【1】東洋システム製充放電試験機を電流レンジで使い分け可能（TOSCAT-3000：〜5V/〜5A・20ch、TOSCAT-3100：〜5V/〜100mA・100ch）。試験対象の容量に応じた最適配置ができる
【2】恒温槽による-20〜65℃の温度制御に対応。低温・常温・高温域での充放電特性比較が可能
【3】試験方法の要望対応・試験計画の立案いずれも可。条件設計から伴走可能
【4】次世代電池開発で実運用している試験機を使用。学会発表・論文・特許に耐えるデータ品質を確保できる
【5】サンプル数・評価日数が大きい案件には割引対応可能（要相談）

◆受託可能な試験・解析内容
【1】TOSCAT-3000を用いた充放電試験（電圧〜5V／電流〜5A／20ch）
【2】TOSCAT-3100を用いた充放電試験（電圧〜5V／電流〜100mA／100ch）
【3】-20〜65℃の恒温槽による温度制御下での充放電試験
【4】試験計画の立案・試験条件設計を含む伴走型の充放電試験
【5】関連試験：BioLogic SP-150によるインピーダンス試験（25℃）

◆用途例
【1】次世代二次電池（リチウムイオン・全固体・ポストリチウム等）のセル性能評価
【2】開発フェーズにおける充放電サイクル特性データの取得
【3】学会発表・論文・特許申請向けの根拠データ整備
【4】温度依存性評価（低温〜高温域における充放電挙動の比較）
【5】電極材料・電解質改良時の性能比較・条件最適化

・最大72セル同時試験（24セル×3槽）でロット単位のばらつき評価が可能。電池パックに数十〜数百本のセルが搭載される現在、セル選別・グルーピングのニーズに直接応えられる。
・セルメーカー・公的評価機関しか通常保有しない「充放電機能付き恒温槽」を民間ラボとして保有。外注先として国内でも希少な存在。
・24時間無人連続運転対応。100〜数百サイクルの長期試験を預けて走らせ続けることが可能。
・大型パック（24〜48V系、AGV・フォークリフト・大型ポータブル電源・鉛電池）にも対応。

◆ 受託可能な試験内容
・セル充放電サイクル試験（容量・電圧・表面温度の経時記録）
・電池パック充放電試験（大型24〜48V系含む）
・セルばらつき評価・不活性電池の選別
・長期在庫品の補充電・品質確認試験
・インピーダンス測定（AC-IR）：セル〜100Vクラスパックまで

・海外から調達したセルのロット品質確認（容量・インピーダンスのばらつき評価）
・電池パックに組み込む前のセル選別・グルーピング
・自社装置が稼働中で空きがない期間の充放電サイクル試験の外注
・AGV・フォークリフト・大型ポータブル電源向けパックの充放電試験
・長期在庫品の補充電・廃棄前の品質確認
・新規電池製品の寿命試験（サイクル数1回〜数百回以上）

◆納期目安
スポット試験：数日〜1週間程度（内容・サンプル数による）
長期サイクル試験：数週間〜数ヶ月（試験条件による）

試験方法の要望対応可能

★　異物の表面観察・元素マッピング解析
★　不良製品の表明形状確認　（金属粉の形態観察と材質の判別など）