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フォノン（音、振動、熱）の伝播方向の制御技術について研究開発しています。特に熱を伝えにくいセラミックスや合金中に高い熱伝導率を示す結晶を分散させ、熱流を制御した材料・部品の開発を行います。又、圧電体素子による生体高分子検知用ピエゾセンサを開発します。
■企業等との連携可能テーマ
・フォノ二クスに関連した熱流制御技術（鉄系合金/窒化物コンポジット材料、ポリマー/窒化物コンポジット材料）
・熱電特性に関する物性研究：電子-フォノン系伝導機構（Liイオン電池正極材料の伝導機構、層状酸化物の伝導機構）
・圧電体を利用したピエゾバイオセンサーの研究開発（生体高分子検知、センサーセル構築、コンポジット誘電体材料の開発）
■技術の用途
システムから排出される拡散的な熱エネルギーを特定の方向に誘導するサーマルフォノ二クス技術を開発することで材料・部品の摩擦摩耗特性や加熱冷却特性を改善するために、エンジンやモーターの摺動部や半導体放熱基板に適用します。
有機化学、高分子化学、マイクロ波化学を基盤として環境にやさしい機能性材料の開発を目指して研究に取り組んでいます。
■企業等との連携可能テーマ
・ケミカルリサイクルを指向した機能性高分子の合成
・マイクロ波照射を利用した省エネルギー化学合成
・有機―無機ポリマーハイブリットをはじめとする環境ナノ材料の創成
■技術の用途
構造材料、光学材料、耐熱材料など
次世代二次電池の開発では、容量やサイクル特性に加え、セル内部抵抗や電極／電解質界面における反応状態を定量的に把握することが、性能改善や劣化解析の鍵となります。 本試験ではBioLogic社製 SP-150を使用し、25℃環境下でインピーダンス測定を実施します。取得データは生データ形式またはエク...
【1】次世代二次電池の研究開発で日常的に運用されている、BioLogic SP-150を用いた温度25℃でのインピーダンス測定を実施可能。学会発表・論文・特許の根拠資料として採用された実績あり
【2】試験方法のカスタマイズ・測定条件設計・試験計画の立案まで対応しており、条件設計の不確実性が高い開発初期段階でも活用できる
【3】測定結果は生データ形式またはエクセル形式で納品するため、等価回路フィッティングや独自解析手法を適用しやすく、研究目的に応じた追加解析や、論文・特許作成時のデータ整理にも活用可能
【4】サンプル数が大きい案件には割引対応可能（要相談）
【5】同一ラボ内で充放電試験（電流5Aまで20ch・100mAまで100ch・温度-20〜65℃可変）も実施可能。電池評価を一拠点で完結できる
◆受託可能な試験・解析内容
【1】インピーダンス測定（BioLogic SP-150／温度25℃）
【2】試験方法・測定条件への要望対応（具体的な可変範囲は要相談）
【3】試験計画の立案（受託研究としての対応）
【4】関連試験：充放電試験（電流5Aまで20ch・100mAまで100ch、温度-20〜65℃可変）
◆用途例
【1】次世代二次電池（リチウムイオン電池・全固体電池等）の開発時の内部抵抗・等価回路評価
【2】電極材料・電解質変更時の電気化学特性比較データ取得
【3】学会発表・論文投稿に向けた電気化学測定エビデンスデータの整備
【4】特許出願時の性能エビデンス取得
【5】セル劣化解析・寿命予測に向けたEIS測定データの取得
次世代二次電池の開発では、セル性能やサイクル寿命を客観的データで示すことが求められます。本試験では、東洋システム製の充放電試験機（TOSCAT-3000：〜5V/〜5A・20ch、TOSCAT-3100：〜5V/〜100mA・100ch）を用い、-20〜65℃の恒温槽内で温度を制御しながら充放...
【1】東洋システム製充放電試験機を電流レンジで使い分け可能（TOSCAT-3000：〜5V/〜5A・20ch、TOSCAT-3100：〜5V/〜100mA・100ch）。試験対象の容量に応じた最適配置ができる
【2】恒温槽による-20〜65℃の温度制御に対応。低温・常温・高温域での充放電特性比較が可能
【3】試験方法の要望対応・試験計画の立案いずれも可。条件設計から伴走可能
【4】次世代電池開発で実運用している試験機を使用。学会発表・論文・特許に耐えるデータ品質を確保できる
【5】サンプル数・評価日数が大きい案件には割引対応可能（要相談）
◆受託可能な試験・解析内容
【1】TOSCAT-3000を用いた充放電試験（電圧〜5V／電流〜5A／20ch）
【2】TOSCAT-3100を用いた充放電試験（電圧〜5V／電流〜100mA／100ch）
【3】-20〜65℃の恒温槽による温度制御下での充放電試験
【4】試験計画の立案・試験条件設計を含む伴走型の充放電試験
【5】関連試験：BioLogic SP-150によるインピーダンス試験（25℃）
◆用途例
【1】次世代二次電池（リチウムイオン・全固体・ポストリチウム等）のセル性能評価
【2】開発フェーズにおける充放電サイクル特性データの取得
【3】学会発表・論文・特許申請向けの根拠データ整備
【4】温度依存性評価（低温〜高温域における充放電挙動の比較）
【5】電極材料・電解質改良時の性能比較・条件最適化
1. エンジニアリング系：難焼結性炭化物，窒化物セラミックスの作製と特性評価；原料(合成，粉砕)，成形(CIP)，焼結体作製(SPS/ HP/ HIP)．機械的特性(強度/靭性)，高温特性(強度,応力歪曲線)評価 2. エレクトロニクス系：Fe-Si/ ferrite軟磁性体の作製法，磁気特性の評価
1.エンジニアリング系；軽量高耐熱性のガスタービン部材，航空機用耐熱部材，
2. エレクトロニクス系；高磁束密度，高周波での高透磁率，EV用電源機器
活性炭をロータリーキルン炉（写真）によってCO2賦活して調製します。一回に仕込むことができる量は1g以内です。原料は既に炭素化されていることが望ましいですが、ご相談に応じます。CO2賦活以外については対応が可能な場合もありますので、ご相談下さい。
試験方法の要望対応可能
試験計画の立案可能
吸着材、キャパシタ用電極材料など
各種工業製品または工業材料の細菌・酵母・カビに対する抗菌力を調べる試験です。定性試験と定量試験があります。
定量試験では試料に菌液を接種して一定時間培養した後の生菌数を測定し、生菌数の増減を調べます。増減を加工品、無加工品間で比較することで抗菌力を評価します。
定性試験では、試験菌を接種した平板培地の中央に試験試料（検体や、検体を含浸させたペーパーディスク）をのせた後、培養します。培養後、試験試料の周りに菌の発育が阻止されているかどうか（発育阻止帯）を確認し、抗菌力を判定します。この手法はハロー法という代表的な試験となります。
各種工業製品や工業材料のカビに対する抵抗性（カビの発育のしにくさ）を調べる試験です。工業製品や工業材料の防腐加工効果の確認ができます。
各試験カビを前培養し、混合胞子液を調製します。検体（試験片）に混合胞子液を接種し、カビの生えやすい環境（例：26±2℃、相対湿度95～99%）で培養した後（1～4週間）、肉眼および顕微鏡で観察し、カビの発育度合いを判定します。
カビ発生有無確認試験と違い、カビを接種して試験を行います。
ウイルスを用いた不活化効果の評価試験に対応しています。 23m³（約6畳）の試験室を用いた噴霧試験が可能で、空間中の浮遊ウイルスおよび付着ウイルスに対する効果を確認できます。日本電機工業会 JEM1467 に準拠した試験条件での評価が可能です。
主に以下のような製品・材料の評価試験に利用されています。
・空気清浄機
・UV・LED機器
・光触媒製品
・除菌装置・除菌水
・抗菌・抗ウイルス素材
開発済or開発中製品のウイルス不活化効果 確認・評価
※ 試験対象
薬剤等 → スプレー剤、液剤、置き型薬剤など
素材等 → 薬剤加工材、新素材など
家電等 → UV照射機器、空気清浄機など
