検索結果：すべてのカテゴリ「溶接」（6件）

▪️グローブボックスを複数台保有——企業ごとの専有利用が可能
Ar雰囲気管理されたグローブボックスを複数台完備（美和製作所・グローブボックスジャパン・アール・UNICO）。金属Liや揮発性電解液を扱う実験でも、企業ごとに専有して使えるため他の利用者と干渉しません。

▪️コインセル〜ラミネートセルまで、試作の全工程が一箇所で完結
スラリー調製（あわとり錬太郎 AR-100）→塗工（TC-1）→ロールプレス（HS-CHRP-6080）→真空シール→充放電評価まで、セル作製の全工程を同一ラボ内で実施可能。往来の手間なく、スムーズに実験を進められます。

▪️NIMS共同研究でリチウム空気電池の出力電流10倍化を達成した専門家がサポート
担当教授はリチウム空気電池・ハイブリッドキャパシタ・電解質分子設計の第一人者。JST-ALCA・NEDO・科研費の採択実績を持ち、「初めての電池実験」から「予算獲得前のコンサル相談」まで柔軟に対応します。

▪️14台の充放電試験機で多条件の並行スクリーニングが可能
北斗電工 HJ1001SD8を14台保有。多条件の並行スクリーニングや長期サイクル試験をまとめて実施できます。

・電池の試作
リチウムイオン電池（コインセル・ラミネートセル）の試作 / 全固体電池セルの作製 / リチウム空気電池の試作 / ハイブリッドキャパシタの作製 / 燃料電池の作製

・電気化学評価
定電流充放電試験・長期サイクル試験 / 交流インピーダンス測定（EIS） / サイクリックボルタンメトリー（CV） / イオン導電率測定 / 回転リングディスク電極による触媒活性評価

・材料・構造分析
Ar雰囲気下での電極表面SPM観察（SPM-9700） / 紫外可視・赤外・蛍光分光分析 / 熱重量示差熱分析（TG-DTA） / 充放電中発生ガスのオンライン質量分析・ガスクロ定量分析 / 引張強度試験 / 電解液の水分分析

・その他
マグネシウム空気電池・溶存酸素制御システムの評価 / 第一原理計算・充放電シミュレーション

自社ラボに電池試作設備がない企業様が、グローブボックスや充放電評価装置を使ってコインセルを試作し、性能データを取得したい場合。

電極材料・バインダー・電解液を開発している素材メーカーが、LIBセルへの実装評価や充放電サイクル試験を専門家の指導のもとで実施したい場合。

全固体電池・リチウム空気電池など次世代電池の研究に参入したばかりの企業が、作製手順から評価方法まで専門家によるOJT形式の技術指導を受けながら段階的にスキルを習得したい場合。

揮発性の高い電解液を使う電解実験や特殊な電池系の試験を、安全なグローブボックス・ドラフト環境で実施したい場合。

廃液の対応可
機器の持ち込み可
専有可

LIBの電極塗工/電極プレス/電極スリット/18650巻取/ラミセル積層/真空注液/シール/カシメ/電極打ち抜き/タブ溶接/

・リチウムイオン電池開発
・研修用

【1】リチウムイオン電池の試作に必要な「ドライ環境（ドライチャンバー＋グローブボックス）」「電極塗工（2ゾーン乾燥炉付きコーター）」「プレス」「充放電・電気化学測定」が一拠点に揃っており、活物質の混合からコインセル組立・サイクル評価までワンストップで実施可能
【2】横浜エリアでは希少な、電池試作から電気化学評価まで一貫対応可能なラボ
【3】充放電試験機・サンプル真空乾燥機・ヒートシーラーなど主要装置を複数台保有しており、複数条件・複数サンプルの並行評価に対応可能
【4】走査型電子顕微鏡（卓上SEM）を備えており、電極断面・粒子形態の観察まで同一拠点内で完結
【5】機器持ち込みが可能なため、利用者側の独自試作品・治具を持ち込んだうえでの試作・評価にも対応（要相談）

【1】有機系電極活物質・電解液成分・添加剤等の有機合成（ヒュームフード・簡易ドラフト・ガス置換電気炉・各種ミキサー・真空乾燥機等を活用）
【2】リチウムイオン電池の電極スラリー調製・塗工・乾燥・プレス
【3】コインセル／ラミネートセルの組立と充放電サイクル評価
【4】電極材料のインピーダンス測定・電気化学特性評価
【5】正極／負極活物質のセル試作評価（次世代材料の性能検証含む）
【6】ドライ環境下での電解液調合・含浸プロセスの検証
【7】ガス雰囲気下での電極材料の熱処理（焼成・乾燥）
【8】電池筐体の超音波溶接・抵抗溶接・封止プロセスの試作
【9】走査型電子顕微鏡（SEM）による電極断面・粒子形態観察
【10】各種ミキサー（自転公転式／薄膜旋回式／ホモジナイザー）を用いたスラリー分散性の比較検討

・X線CT（島津製作所製）による非破壊3D内部検査。セル・パック内部を壊さずに可視化でき、充放電試験・外観検査では発見しにくい内部の異常を検出できる。
・リチウムイオン電池不具合品の輸送規制が世界的に厳格化するなか、国内で解析を完結できる希少な民間ラボ。
・海外工場エンジニアとのWebリモート連携実績あり。現地技術者の指示に従いながら国内ラボで計測・解析を進めるフローが可能。
・パック分解→解析→スポット溶接での復旧→再試験まで、同一ラボ内でワンストップで完結。
・中国語（数名在籍）・英語・韓国語対応。海外メーカーとの技術的なやりとりも仲介可能。

◆受託可能な解析内容
・X線非破壊検査（2D透過・3D CT断層像）：内部構造確認・異常箇所の推定
・赤外線サーモグラフィ解析：発熱部位の特定・充放電中の温度変化記録
・インピーダンス解析（AC-IR）：劣化・内部短絡の傾向確認
・BMS回路波形解析：電池パック制御基板の不具合解析
・パック分解・制御基板確認・スポット溶接による復旧
・デジタル顕微鏡による拡大目視解析（260倍、寸法測定）

・市場で不具合が発生したリチウムイオン電池パックの原因究明
・海外製電池の不具合品を輸送規制で返送できない場合の国内解析代行
・充電器・電池パックの誤動作・発熱原因の特定
・モバイルバッテリーの安全性確認・品質問題の解析
・電池パック制御基板（BMS）の不具合診断
・海外企業の日本国内代行解析

◆納期目安
X線CT単体：最短当日〜数日
複合解析（複数手法組み合わせ）：1〜2週間程度（要相談）

〇めっき鋼板の強度測定

鋼板表面の5点の硬さ試験を行い、最大値と最小値を除いた3点の硬さの平均値を求めることで鋼板の強度を測定することが可能です。

〇樹脂組成物の復元率の評価

一定荷重に到達後、抜重した時の頂部の荷重前の頂部に対する復元率を評価します。

〇 研削用粉末の硬度測定

細かな粉末の場合でも圧痕の位置を微調整することが可能なので硬さを測定することが可能です。

○溶接材の硬度測定

硬化肉盛用溶接材料のような厚さ２．５～５ｍｍの溶接材の硬さもビッカース硬さ試験で測定可能です。

※組織により上記実験ができない場合がございます。

・環境測定機関
・簡易分析機関
・大気汚染防止事業
・水質汚染防止事業
・製缶溶接工場
・組立工場
・脱脂洗浄工場
　他