研究施設・ラボ・実験室(材料工学)の一覧（13件）

・最大72セル同時試験が可能な充放電専用恒温槽を保有。
・24時間無人連続運転対応（自動消火CO₂・警備会社連携）。長期サイクル試験を「預けて走らせ続ける」使い方が可能。
・静電気試験は技術者が来訪のうえ、その場で壊れた製品を修理→再試験→修理を繰り返せる環境。設備を使いながら製品を仕上げていくスタイルに対応。
・X線CTで電池パック・セルの内部を3D非破壊検査。不具合解析や構造確認がその場で完結。
・東京都心の立地。打ち合わせ帰りや急なサンプル評価にもアクセスしやすい。

・二次電池セルの充放電サイクル試験（容量・電圧・表面温度の記録）
・電池パックの充放電試験（大型24〜48V系、AGV・フォークリフト用途、大型ポータブル電源）
・セル・パックのインピーダンス（内部抵抗）測定
・X線CT非破壊検査による内部構造確認・不具合解析
・静電気イミュニティ試験（その場で修理→再試験のループも可）
・赤外線サーモグラフィによる発熱部位特定・温度分布解析
・BMS回路波形解析・絶縁抵抗試験
・長期在庫品の補充電・不活性セルの選別

・自社充放電装置が稼働中で空きがない場合の利用
・新規事業立ち上げ期に電池評価環境を低コスト・短期間で確保したい場合
・海外調達した電池パックの品質検証
・静電気試験を設計担当者が自分の手で繰り返しながら製品を仕上げたい開発チーム
・長期サイクル試験（100回〜数百回以上）を外部に預けたい場合

・最大72セル同時試験（24セル×3槽）でロット単位のばらつき評価が可能。電池パックに数十〜数百本のセルが搭載される現在、セル選別・グルーピングのニーズに直接応えられる。
・セルメーカー・公的評価機関しか通常保有しない「充放電機能付き恒温槽」を民間ラボとして保有。外注先として国内でも希少な存在。
・24時間無人連続運転対応。100〜数百サイクルの長期試験を預けて走らせ続けることが可能。
・大型パック（24〜48V系、AGV・フォークリフト・大型ポータブル電源・鉛電池）にも対応。

◆ 受託可能な試験内容
・セル充放電サイクル試験（容量・電圧・表面温度の経時記録）
・電池パック充放電試験（大型24〜48V系含む）
・セルばらつき評価・不活性電池の選別
・長期在庫品の補充電・品質確認試験
・インピーダンス測定（AC-IR）：セル〜100Vクラスパックまで

・海外から調達したセルのロット品質確認（容量・インピーダンスのばらつき評価）
・電池パックに組み込む前のセル選別・グルーピング
・自社装置が稼働中で空きがない期間の充放電サイクル試験の外注
・AGV・フォークリフト・大型ポータブル電源向けパックの充放電試験
・長期在庫品の補充電・廃棄前の品質確認
・新規電池製品の寿命試験（サイクル数1回〜数百回以上）

◆納期目安
スポット試験：数日〜1週間程度（内容・サンプル数による）
長期サイクル試験：数週間〜数ヶ月（試験条件による）

・国内希少なISO Class 1クリーンルームを完全占有で利用可能。他者と空間を共有せず、実験条件を自在にコントロールできます。
・天井全面FFUで風速（0〜0.30m/s）・温湿度（20〜28℃DB / 40〜70%RH）を独立制御。気流・発塵・飛沫挙動を高精度に管理した実験環境を提供します。
・医療機器・半導体・電子部品など、自社にクリーンルームを持たない企業でも高清浄度環境での製品評価・異物検査が可能です。
・床全面グレーチング（耐荷重300kg/m²）・搬入口1,600mm×2,000mmで大型・重量装置の持ち込みに対応。スピンコーターや試験装置をそのまま搬入できます。
・オプションで微粒子可視化撮影（映像データ取得）が可能。実験結果の可視化・記録が一か所で完結します。

・微粒子可視化撮影・映像データ取得
・機器からの発塵測定
・気流実験・流れの可視化
・飛沫・エアロゾル挙動検証
・医療機器・製薬製品の清浄度評価
・半導体・電子部品の異物検査・清浄度確認
・スピンコーター塗布実験（重量物搬入対応）
・塗工・乾燥工程実験（水系・溶剤系塗料）
・温湿度制御下での素材・フィルム評価実験
・空調・換気システムの性能実証実験

・医療機器メーカーが、製品の清浄度基準への適合確認や飛沫・エアロゾル挙動の評価を、自社設備なしで高清浄度環境にて実施するケース。
・半導体・電子部品メーカーが、製造後の部品に混入した異物の検査・原因特定を、ISO Class 1環境を活用するケース。
・フィルム・コーティング材料メーカーが、スピンコーター等の重量装置を持ち込みクリーンルーム内で塗布・乾燥プロセスの評価を実施するケース。
・空調・換気システムメーカーが、制御環境下での気流可視化や発塵性能の実証データ取得を目的に利用するケース。
・自社クリーンルームを持たない研究機関・スタートアップが、微粒子・飛沫の基礎研究や製品プロトタイプの評価に単発利用するケース。

居室の有（占有可）
ラボ設備を利用しつつ、反応化学や機能分子化学の専門家の学術指導も可能

・材料評価試験
・定性定量分析

走査プローブ顕微鏡(SPM、AFM)は、先端の尖った探針を用いて、物質の表面をなぞるように動かして表面の微細な形状や性質を観察できる顕微鏡の一種です。光学顕微鏡や電子顕微鏡と異なり、ビームやレンズを使用しませんが、一定の条件と試料に対して原子・分子レベルの分解能を持ち、透過型電子顕微鏡に並ぶ拡大能力を持ちます。

表面形状測定、表面物性測定

★　害虫の忌避・防虫効果試験　（寄せ付けない効果の確認試験）
★　害虫の殺虫効果試験　（殺虫効果について評価）

※　試験対象

　薬剤等　→　スプレー剤、液剤、置き型薬剤、ペット用シャンプーなど
　
　素材等　→　網戸、マット・布団、薬剤加工材、新素材など
　
　家電等　→　忌避・殺虫器、捕縛器など

ガラス（自動車、オートバイ、ヘルメット）、プラスチック（船舶ボディ、レインコート）、住宅用建材の開発用途のはっ水性評価。
スマーフォン表面の防汚、防油対策の評価用途。
自動車用インパネ、カーナビ表面の防汚性評価用途。
表面を人工的にはっ水構造にしたサンプルの濡れ性確認。
自然界に存在する材質（蓮の葉や里芋の葉など）のはっ水の評価・観察。
レインコートや傘の材質の研究開発用途。
防犯カメラの樹脂カバーの撥水、撥油特性評価用途。
ガラス（自動車、オートバイ、ヘルメット）、プラスチック（船舶ボディ、レインコート）、住宅用建材の開発用途のはっ水性評価。
レインコートや傘の材質の研究開発用途。
被接着材料の濡れ性評価用途。
接着剤自体の濡れ拡がり観察用途。
界面活性剤の研究開発、品質管理。
インク、塗料の特性分析、劣化試験。
アルコール飲料の表面張力測定。
コーティング液、溶剤の品質管理。
ウェットコート用最適条件出し用途。
医療用カプセル開発用途。
殺虫剤の研究開発用途。
万年筆の描き心地の評価。
液相同士（精製水、油）の表面張力測定。
シリコーン系および炭化水素系界面活性剤との比較。
接着剤自体の表面自由エネルギー測定。
接着力分析用途での表面自由エネルギーの成分解析。
大気圧プラズマ表面改質後の表面自由エネルギー解析。
ウェット洗浄後の表面自由エネルギー成分分析用途。