検索結果：化学 シェアラボ・レンタルラボカテゴリ「製造」（9件）

▪️グローブボックスを複数台保有——企業ごとの専有利用が可能
Ar雰囲気管理されたグローブボックスを複数台完備（美和製作所・グローブボックスジャパン・アール・UNICO）。金属Liや揮発性電解液を扱う実験でも、企業ごとに専有して使えるため他の利用者と干渉しません。

▪️コインセル〜ラミネートセルまで、試作の全工程が一箇所で完結
スラリー調製（あわとり錬太郎 AR-100）→塗工（TC-1）→ロールプレス（HS-CHRP-6080）→真空シール→充放電評価まで、セル作製の全工程を同一ラボ内で実施可能。往来の手間なく、スムーズに実験を進められます。

▪️NIMS共同研究でリチウム空気電池の出力電流10倍化を達成した専門家がサポート
担当教授はリチウム空気電池・ハイブリッドキャパシタ・電解質分子設計の第一人者。JST-ALCA・NEDO・科研費の採択実績を持ち、「初めての電池実験」から「予算獲得前のコンサル相談」まで柔軟に対応します。

▪️14台の充放電試験機で多条件の並行スクリーニングが可能
北斗電工 HJ1001SD8を14台保有。多条件の並行スクリーニングや長期サイクル試験をまとめて実施できます。

・電池の試作
リチウムイオン電池（コインセル・ラミネートセル）の試作 / 全固体電池セルの作製 / リチウム空気電池の試作 / ハイブリッドキャパシタの作製 / 燃料電池の作製

・電気化学評価
定電流充放電試験・長期サイクル試験 / 交流インピーダンス測定（EIS） / サイクリックボルタンメトリー（CV） / イオン導電率測定 / 回転リングディスク電極による触媒活性評価

・材料・構造分析
Ar雰囲気下での電極表面SPM観察（SPM-9700） / 紫外可視・赤外・蛍光分光分析 / 熱重量示差熱分析（TG-DTA） / 充放電中発生ガスのオンライン質量分析・ガスクロ定量分析 / 引張強度試験 / 電解液の水分分析

・その他
マグネシウム空気電池・溶存酸素制御システムの評価 / 第一原理計算・充放電シミュレーション

・自社ラボに電池試作設備がない企業様が、グローブボックスや充放電評価装置を使ってコインセルを試作し、性能データを取得したい場合。

・電極材料・バインダー・電解液を開発している素材メーカーが、LIBセルへの実装評価や充放電サイクル試験を専門家の指導のもとで実施したい場合。

・全固体電池・リチウム空気電池など次世代電池の研究に参入したばかりの企業が、作製手順から評価方法まで専門家によるOJT形式の技術指導を受けながら段階的にスキルを習得したい場合。

・揮発性の高い電解液を使う電解実験や特殊な電池系の試験を、安全なグローブボックス・ドラフト環境で実施したい場合。

機器の持ち込み可
ラボ駐車場利用可能
専有可能

・有機合成
・化学実験

【1】特注の7連大型グローブボックスによる一貫試作環境
露点-80℃のドライ環境を保ったまま、原料秤量・粉体混合・スラリー／ドライブレンド調製から、電極塗工・プレス・積層・パウチセル作製までを連続して行える

【2】電池構成材料を一体で提供
正極材・負極材・固体電解質・電解液・集電体などの電池材料全般を輸入販売しており、すぐに試作・評価へ着手できる体制を提供可能

【3】ラボ〜実証スケールを連携でカバー
本ラボでのコインセル・小型セル試作評価から、岡山工場の試作ライン（10〜30Ah級）への接続まで対応可能で、基礎研究から量産前段階まで一貫して支援

【4】評価後の解体分析・不良解析まで対応
充放電評価後のセルを解体し、SEM・XRD・DSC・カールフィッシャー水分計等を用いて、リチウム析出、構造変化、熱安定性、水分量、ガス発生・膨れ要因などを多角的に検証可能。岡山工場では、満充電状態の大型電池をドライルーム内で解体し、不良箇所を検証できる国内でも希少な体制を保有

【5】工場レベルの技術研修プログラム
スラリー作製から充放電評価までを1週間で習得できる研修を岡山工場で提供。座学と実技を組み合わせた2日間集中コース（次世代電池）にも対応し、現場ベースで電池製造を理解できる環境を提供

【1】ラミネートセル・コインセル（CR2032等）の試作と初期充放電評価
【2】円柱（円筒）セル・ラミネートセルの充放電サイクル評価・容量維持率測定
【3】市販材料を用いた二次電池コンセプト検証（LFP正極／グラファイト負極等）
【4】全固体電池の電極作製・積層・パウチセル試作
【5】ナトリウムイオン電池の試作・評価
【6】電池材料の熱分析（TG-DTA・DSC）・XRDによる結晶構造評価
【7】電池内の水分量管理（カールフィッシャー法）
【8】試作セルの評価後解体・劣化要因解析
【9】満充電状態での大型電池解体および不良箇所の検証
【10】技術指導付きの長期試作プロジェクト

・機器の持ち込み可
・廃液の対応可（水銀、シアン、クロム、鉛などは不可。通常のハロゲン系有機系溶媒、水溶液は可能。）

・研究開発向けの有機合成・反応検討
・有機材料の精製・溶媒除去
・スピンコートや蒸着による有機薄膜形成
・有機合成実験
・有機薄膜デバイスの試作
・電気特性・膜厚などの物性評価

・開発用途に
・探索研究に
・試作評価に

機器の持ち込み　可能（要事前相談）
外部者の居室の有無　希望があれば控室の利用等を検討いただける
駐車場　学内の共通駐車場を利用可能

・材料表面の3D形状・粗さ評価
・微量元素の定性・定量分析
・有機化合物の構造解析
・DNAシークエンス解析
・細胞生存率・分化評価
・環境水の汚染物質分析
・食品や医薬品の成分分析
・放射性物質の検出と定量
・金属やセラミックスの結晶構造解析
・電気化学的特性評価

・基礎研究用（化学・バイオ）
・開発用
・研修用

・国内希少なISO Class 1クリーンルームを完全占有で利用可能。他者と空間を共有せず、実験条件を自在にコントロールできます。
・天井全面FFUで風速（0〜0.30m/s）・温湿度（20〜28℃DB / 40〜70%RH）を独立制御。気流・発塵・飛沫挙動を高精度に管理した実験環境を提供します。
・医療機器・半導体・電子部品など、自社にクリーンルームを持たない企業でも高清浄度環境での製品評価・異物検査が可能です。
・床全面グレーチング（耐荷重300kg/m²）・搬入口1,600mm×2,000mmで大型・重量装置の持ち込みに対応。スピンコーターや試験装置をそのまま搬入できます。
・オプションで微粒子可視化撮影（映像データ取得）が可能。実験結果の可視化・記録が一か所で完結します。

・微粒子可視化撮影・映像データ取得
・機器からの発塵測定
・気流実験・流れの可視化
・飛沫・エアロゾル挙動検証
・医療機器・製薬製品の清浄度評価
・半導体・電子部品の異物検査・清浄度確認
・スピンコーター塗布実験（重量物搬入対応）
・塗工・乾燥工程実験（水系・溶剤系塗料）
・温湿度制御下での素材・フィルム評価実験
・空調・換気システムの性能実証実験

・医療機器メーカーが、製品の清浄度基準への適合確認や飛沫・エアロゾル挙動の評価を、自社設備なしで高清浄度環境にて実施するケース。
・半導体・電子部品メーカーが、製造後の部品に混入した異物の検査・原因特定を、ISO Class 1環境を活用するケース。
・フィルム・コーティング材料メーカーが、スピンコーター等の重量装置を持ち込みクリーンルーム内で塗布・乾燥プロセスの評価を実施するケース。
・空調・換気システムメーカーが、制御環境下での気流可視化や発塵性能の実証データ取得を目的に利用するケース。
・自社クリーンルームを持たない研究機関・スタートアップが、微粒子・飛沫の基礎研究や製品プロトタイプの評価に単発利用するケース。

廃液の対応可能　※要相談
機器の持ち込み可

・有機実験
・化学実験
・有機材料構造解析

2022年4月に新設したばかりで、非常にきれいです。
クリーン度：ISO146644-1規格　class6対応
　　　　　　米国連邦規格　1000
洗浄度測定報告書あります。
クリーン環境が必要なカテゴリーにほぼ対応のクリーン度を実現！

半導体関係の装置製造、組み立て、試験。
食品関係設備の装置製造、組み立て、試験。

居室の有
ラボ駐車場利用可能
回転リングディスク電極による試料評価の受託分析も可能です

・無機材料合成
・物性評価
・回転リングディスク電極による試料評価